而噴砂和拋丸可以用來對工件進行去污，主要是為下一道工序做準備，比如噴漆和烤漆，也是為了保持零件的表面一致性。需要理解的是，拋丸可以強化工件，但噴砂就沒那么明顯了。通常拋丸材料是小鋼球，噴砂材料是石英砂。根據號碼。噴砂和噴丸應保證下一道工序的表面粗糙度要求。復雜形狀一般采用噴砂，不易手工除銹，效率低，現場環境差，規則形狀采用拋丸，污染小。有幾點需要了解：1.噴砂和噴丸都是表面處理，但并不意味著只噴鑄件，其他部位也可以噴丸。2.噴砂的主要目的是去除表面的鐵銹和氧化皮等。拋丸的作用相對更多。噴丸不僅可以去除表面的鐵銹和氧化皮，還可以提高表面粗糙度，去除毛刺和消除內應力，減少零件熱處理后的變形，提高零件的耐磨性和抗壓能力。4.目前噴砂主要是手工操作，而拋丸更多的是自動和半自動。拋丸的現代定義：拋丸是一種機械表面處理工藝的名稱，類似的工藝有噴砂和拋丸。噴丸是一種冷處理工藝，分為噴丸清理和噴丸強化。拋丸清理顧名思義就是清除表面的氧化皮等雜質，提高外觀質量。拋丸強化是用高速運動的彈丸(60-110米/秒)持續沖擊強化工件表面，在循環變形過程中迫使目標表面和表層(0.10-0.85毫米)發生以下變化：

1.微結構被修改;

2.非均勻塑性變形的外表層引入殘余壓應力，內表層產生殘余拉應力;

3.外表面粗糙度發生變化(Ra Rz)。影響：可提高材料/零件的抗疲勞斷裂能力，防止疲勞失效、塑性變形和脆性斷裂，提高疲勞壽命。噴砂的定義：噴丸是一種廣泛應用于工廠的表面強化技術。它的設備簡單，成本低，不受工件形狀和位置的限制